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行業(yè)新聞
小小注油器 解決大問題
游梁式抽油機(jī)是油田開采常用的抽油設(shè)備。抽油機(jī)尾軸承、中軸承是抽油機(jī)故障的多發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)會造成抽油機(jī)的翻機(jī)事故。
一直以來，抽油機(jī)尾軸承、中軸承常用的保養(yǎng)方法是靠人工加注潤滑脂，需要2~3人配合，由一人拴安全帶攀爬到中尾軸承位置，一手持黃油槍桶體，一手反復(fù)用力壓下手柄給潤滑點(diǎn)注油。因黃油槍容量較小，有時(shí)保養(yǎng)一個(gè)軸承需注油2~3次，一人在抽油機(jī)上面注油，一人在地面配合給黃油槍注油，用繩索將黃油槍傳給抽油機(jī)上部人員，工作效率低、操作難度大、高空作業(yè)安全隱患大，一直是采油工的一塊心病。
有沒有辦法解決這一難題呢？如何從原來高空操作變成地面操作？如何實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下操作？如何從多人配合變成一人操作？采油工們的心病，成了工人技師、中石化勞模畢新忠反復(fù)思考、琢磨、推論的問題。畢新忠決定突破以前的思路，獨(dú)辟蹊徑，帶領(lǐng)以他名字命名的創(chuàng)新工作室集聚全員“頭腦風(fēng)暴”，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，形成了從地面給抽油機(jī)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油的新思路，采用“加一點(diǎn)、多一點(diǎn)”的創(chuàng)新思維，成功研制出了地面加注潤滑油裝置。
裝置由地面腳踏注油器和注油管線兩大部分組成，注油管線與各潤滑點(diǎn)連接并固定在抽油機(jī)上，只要腳踩地面腳踏注油器就輕松搞定，從而使原來由高空、2~3人配合操作變?yōu)?個(gè)人簡單地面操作，使員工從高、難、險(xiǎn)、重復(fù)的高空作業(yè)中解放出來，加工1套裝置成本只有100多元。
創(chuàng)新工作室成員、畢新忠的徒弟張和偉算了一筆細(xì)賬，以往抽油機(jī)中尾軸承注油潤滑操作時(shí)必須停機(jī)操作，一般停井時(shí)間在20~30分鐘，使用該裝置后不需停機(jī)，操作人員可根據(jù)抽油機(jī)各部位潤滑狀況，隨時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。全隊(duì)推廣后一年可減少停井產(chǎn)量損失60噸，取得經(jīng)濟(jì)效益24萬元，大大提高了操作安全性和工作效率，有效地提高了保養(yǎng)質(zhì)量，延長了軸承乃至抽油機(jī)的使用壽命。此外還能避免保養(yǎng)停井引起出砂、油稠造成的躺井事故，可謂一舉多得。
“這項(xiàng)發(fā)明完全出于不得已！”畢新忠說，“現(xiàn)在產(chǎn)量任務(wù)重，人員緊張，用原來的辦法保養(yǎng)抽油機(jī)不但影響原油產(chǎn)量、保養(yǎng)質(zhì)量差，而且配合操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力還不安全。地面加注潤滑油裝置安全、便捷、可靠，解決了大問題。這說明，解決生產(chǎn)難題必須靠智慧、靠腦子，靠掄大錘、管鉗干活的時(shí)代已一去不復(fù)返了！”畢新忠目光堅(jiān)定地說。（中國質(zhì)量新聞網(wǎng)）
一直以來，抽油機(jī)尾軸承、中軸承常用的保養(yǎng)方法是靠人工加注潤滑脂，需要2~3人配合，由一人拴安全帶攀爬到中尾軸承位置，一手持黃油槍桶體，一手反復(fù)用力壓下手柄給潤滑點(diǎn)注油。因黃油槍容量較小，有時(shí)保養(yǎng)一個(gè)軸承需注油2~3次，一人在抽油機(jī)上面注油，一人在地面配合給黃油槍注油，用繩索將黃油槍傳給抽油機(jī)上部人員，工作效率低、操作難度大、高空作業(yè)安全隱患大，一直是采油工的一塊心病。
有沒有辦法解決這一難題呢？如何從原來高空操作變成地面操作？如何實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下操作？如何從多人配合變成一人操作？采油工們的心病，成了工人技師、中石化勞模畢新忠反復(fù)思考、琢磨、推論的問題。畢新忠決定突破以前的思路，獨(dú)辟蹊徑，帶領(lǐng)以他名字命名的創(chuàng)新工作室集聚全員“頭腦風(fēng)暴”，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，形成了從地面給抽油機(jī)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油的新思路，采用“加一點(diǎn)、多一點(diǎn)”的創(chuàng)新思維，成功研制出了地面加注潤滑油裝置。
裝置由地面腳踏注油器和注油管線兩大部分組成，注油管線與各潤滑點(diǎn)連接并固定在抽油機(jī)上，只要腳踩地面腳踏注油器就輕松搞定，從而使原來由高空、2~3人配合操作變?yōu)?個(gè)人簡單地面操作，使員工從高、難、險(xiǎn)、重復(fù)的高空作業(yè)中解放出來，加工1套裝置成本只有100多元。
創(chuàng)新工作室成員、畢新忠的徒弟張和偉算了一筆細(xì)賬，以往抽油機(jī)中尾軸承注油潤滑操作時(shí)必須停機(jī)操作，一般停井時(shí)間在20~30分鐘，使用該裝置后不需停機(jī)，操作人員可根據(jù)抽油機(jī)各部位潤滑狀況，隨時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。全隊(duì)推廣后一年可減少停井產(chǎn)量損失60噸，取得經(jīng)濟(jì)效益24萬元，大大提高了操作安全性和工作效率，有效地提高了保養(yǎng)質(zhì)量，延長了軸承乃至抽油機(jī)的使用壽命。此外還能避免保養(yǎng)停井引起出砂、油稠造成的躺井事故，可謂一舉多得。
“這項(xiàng)發(fā)明完全出于不得已！”畢新忠說，“現(xiàn)在產(chǎn)量任務(wù)重，人員緊張，用原來的辦法保養(yǎng)抽油機(jī)不但影響原油產(chǎn)量、保養(yǎng)質(zhì)量差，而且配合操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力還不安全。地面加注潤滑油裝置安全、便捷、可靠，解決了大問題。這說明，解決生產(chǎn)難題必須靠智慧、靠腦子，靠掄大錘、管鉗干活的時(shí)代已一去不復(fù)返了！”畢新忠目光堅(jiān)定地說。（中國質(zhì)量新聞網(wǎng)）
發(fā)布時(shí)間：2011-06-16 11:36:28
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