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　　“我國模具工業(yè)與先進水平相比，在理念、設計、工藝、技術、經驗等方面存在較大差距，總體來看還處于跟蹤、學習階段，尚未到達信息化制造、管理和創(chuàng)新發(fā)展階段，只處于世界中等水平，與先進水平相比，大約有15年左右的差距，其中模具加工在線檢測和信息化管理方面的差距在15年以上。”近日，中國模具工業(yè)協(xié)會秘書長武兵書在中國模具工業(yè)協(xié)會2011年會上坦言。

　　模具是國民經濟的基礎工業(yè)，從某種意義上來說，模具工業(yè)的發(fā)展水平代表著一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。我國重點發(fā)展的汽車、電子、通訊、航空航天等行業(yè)的產品有80%以上的零部件是由模具加工成型的。與會人士認為，“十一五”行業(yè)規(guī)劃所確定的“我國模具水平到2010年進入亞洲先進水平的行列”的總目標已經達到，盡管與先進水平尚存差距，但是“十二五”規(guī)劃必將給我國模具工業(yè)帶來巨大的發(fā)展機遇。

　　實現(xiàn)新突破

　　隨著中國成為制造大國，近年來國內模具業(yè)得到迅猛發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，整體產值已經突破1000億元。以北京地區(qū)為例，現(xiàn)有模具企業(yè)達到200多家，每年可以生產幾十萬套模具。據(jù)北京模具協(xié)會介紹，目前北京地區(qū)重點發(fā)展的汽車、電子、節(jié)能環(huán)保等行業(yè)都需要大量的模具支持，極大地促進了北京地區(qū)模具制造業(yè)的快速發(fā)展。盡管北京地區(qū)模具企業(yè)的發(fā)展良莠不齊，但還是涌現(xiàn)出了比亞迪汽車沖壓模具、長城牡丹塑料擠出模具、康迪普瑞精密多工位級進模具等代表性企業(yè)和產品。

　　據(jù)北京一家IT模具企業(yè)負責人介紹，IT模具在國內已有相當?shù)幕�礎，并已引進了國外先進的技術和設備，個別企業(yè)生產的產品已達到世界水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距。為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。

　　從中國模具工業(yè)協(xié)會相關數(shù)據(jù)中，可以清晰看出我國模具與先進水平的差距。如模具Z高精度，先進水平已經達到亞納米級，國內先進水平只達到微米級別；模具Z高壽命，上的高效精密多工位級進模達到5億次，精沖模為4萬次，注塑模為2000萬次，而國內模具相應的只能達到3億次、2萬次、1000萬次。

　　規(guī)劃帶來新要求

　　武兵書表示，從近年來我國模具發(fā)展的水平來看，模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，專利數(shù)量增多。尤其是工信部2011年底發(fā)布《機械基礎件、基礎制造工藝和基礎材料產業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱“三基”規(guī)劃）必將給我國模具產業(yè)帶來巨大的發(fā)展契機。

　　據(jù)悉，機械基礎件、基礎制造工藝及基礎材料是裝備制造業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎，其水平直接決定著重大裝備和主機產品的性能、質量和可靠性。機械基礎件是組成機器不可分拆的基本單元，包括：軸承、齒輪、液壓件、液力元件、氣動元件、密封件、鏈與鏈輪、傳動聯(lián)結件、緊固件、彈簧、粉末冶金零件、模具等；基礎制造工藝是指機械工業(yè)生產過程中量大面廣、通用性強的鑄造、鍛壓、熱處理、焊接、表面工程和切削加工及特種加工工藝；基礎材料特指機械制造業(yè)所需的小批量、特種優(yōu)質專用材料。

　　“三基”規(guī)劃在發(fā)展重點中提出，圍繞重大裝備和高端裝備配套需求，我國將重點發(fā)展11類機械基礎件、6類基礎制造工藝和2類基礎材料。集中優(yōu)勢資源，重點開發(fā)20種標志性機械基礎件、15項標志性基礎制造工藝和12種標志性基礎材料并實現(xiàn)產業(yè)化。在大型、精密、高效、多功能模具方面，高檔乘用車車身及汽車（超）高強鋼板熱成形模具，高速精密多工位級進沖壓模具，高光無痕、疊層旋轉大型塑料模具，超大規(guī)模集成電路引線框架及超大超薄LED大型塑料模具，多料多腔精密電子、醫(yī)療器械注塑模具，大型工程機械輪胎橡膠模具，輕金屬高精壓鑄模具等是發(fā)展重點。

　　武兵書透露，在20種標志性機械基礎件中，中國模具將在以下兩大類標志產品致力取得突破：

　　一是C級轎車整體車身成形模具。實現(xiàn)車門、前翼子板表面形狀精度0.08～0.05mm，結構面精度±0.05mm，多付模具總成尺寸匹配與控制（含回彈控制）內輪廓精度±0.7mm以內、外輪廓精度±1.0mm以內、總成件之間對接精度±0.5mm以內，車身總體尺寸精度達到或接近2mm。

　　二是高光無痕、疊層旋轉大型塑料模具。開發(fā)寬1200 mm及以上、模具精度u級、模具型腔A0-A1級鏡面光潔度，模具總裝精度≤0.02的高光無痕、模內裝飾技術、超大超薄LED大型鏡面、復雜高效精密的汽車發(fā)動機塑料進氣歧管的精密注塑模具；加熱恒溫澆注系統(tǒng)總誤差＜0.02mm，加熱恒溫±1℃，H7/g6精密滑動配合，實現(xiàn)注塑高效生產疊層模具。（中國質量報）