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　　天鐵集團(tuán)熱軋板公司圍繞進(jìn)一步降低設(shè)備成本，提高關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率進(jìn)行攻關(guān)，目前熱軋連鑄扇形段用國(guó)產(chǎn)軸承替代進(jìn)口軸承的試驗(yàn)工作取得了初步成功，與進(jìn)口軸承相比，可節(jié)約資金300萬(wàn)元。

　　軸承是扇形段中的關(guān)鍵部件，按照工藝流程，當(dāng)鋼水在結(jié)晶器經(jīng)一次冷卻形成高溫薄坯殼鑄坯后，段內(nèi)輥系對(duì)導(dǎo)入的尚未完全凝固的鑄坯起著支撐與矯直的作用。其中軸承的穩(wěn)定性直接關(guān)系著輥縫的對(duì)弧精度，稍有誤差就有導(dǎo)致漏鋼的危險(xiǎn)。從2011年6月開始，熱軋板公司國(guó)產(chǎn)軸承的試用工作首先在1號(hào)連鑄設(shè)備垂直彎曲段上試用。為確保在人員和設(shè)備安全的前提下完成替換工作，熱軋板公司設(shè)備管理部門與連鑄作業(yè)部調(diào)查了大量設(shè)備原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，針對(duì)國(guó)產(chǎn)軸承與原設(shè)計(jì)的匹配性、工作穩(wěn)定性等方面進(jìn)行了周密的技術(shù)論證，做了大量的準(zhǔn)備工作，并到一些成功完成替換的企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研。

　　由于是首次使用國(guó)產(chǎn)軸承，再加上缺少國(guó)產(chǎn)軸承相關(guān)的使用與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，給保障日常生產(chǎn)帶來(lái)了較高的風(fēng)險(xiǎn)。為了在Z短的時(shí)間內(nèi)掌握軸承的動(dòng)態(tài)技術(shù)資料，摸清國(guó)產(chǎn)軸承的“脾氣秉性”，確保設(shè)備生產(chǎn)順行，連鑄作業(yè)部組織技術(shù)骨干與設(shè)備管理部門一起，在原有設(shè)備維護(hù)體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)管理責(zé)任進(jìn)行了分工，將監(jiān)控、維護(hù)、記錄工作狀態(tài)等細(xì)節(jié)劃分到了每一位管理者身上。同時(shí)，連鑄作業(yè)部積極總結(jié)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，圍繞軸承工作中可能出現(xiàn)的問題，制定了多種預(yù)案措施，確保設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行。

　　在今后的工作中，連鑄設(shè)備垂直彎曲段軸承將逐漸全部國(guó)產(chǎn)化，進(jìn)一步降低設(shè)備采購(gòu)資金。（中國(guó)鋼材價(jià)格網(wǎng)）