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行業(yè)新聞
臨西軸承走上綠色生產(chǎn)之路
7月18日，在恒泰瑞鑫軸承有限公司，記者看到，一條全自動的冷卻水循環(huán)泵在不停地運轉(zhuǎn)，從車間流出的廢棄磨削液沉淀過濾后，通過管道重新流入生產(chǎn)車間再次使用，沉淀的固體磨削渣和鐵屑則由鋼廠直接回收二次冶煉。公司負責人李維福介紹，不僅廢棄磨削液實現(xiàn)了零排放、零污染，水電節(jié)約也分別達到90%、70%以上。
臨西軸承企業(yè)通過更新技術(shù)裝備，節(jié)能降耗，走上了綠色生產(chǎn)之路。河北省軸承行業(yè)協(xié)會副會長李金貴說，當前生產(chǎn)成本高漲，不轉(zhuǎn)型沒有出路，走資源消耗低、環(huán)境污染少、科技含量高、經(jīng)濟效益好的綠色發(fā)展之路，已成為臨西軸承企業(yè)的自覺行動。
潤和軸承有限公司新上3條軸承清洗線，結(jié)束了用煤油清洗軸承的歷史。在企業(yè)清洗車間，總工程師楊光拿起锃亮的軸承說，每噸清洗液價格比煤油便宜20%，按年用50噸計算，年可節(jié)支近40萬元。Z重要的是清洗液無味、無污染，廢棄液體還能回收再利用，可謂經(jīng)濟、生態(tài)效益雙贏。
飛龍軸承制造有限公司引進了2臺冷輾擴工藝設(shè)備，實施“磨加工”節(jié)能技改項目。公司總經(jīng)理黨軍成說，應(yīng)用新技術(shù)后，每套軸承產(chǎn)品可節(jié)省鋼材15%至35%，“按照我們現(xiàn)在年產(chǎn)180萬套圓錐滾子軸承計算，全年可節(jié)約鋼材200多噸，降本增效近千萬元。
據(jù)臨西縣有關(guān)部門統(tǒng)計，去年以來，該縣規(guī)模以上軸承企業(yè)投入技改資金10.85億元，新上先進生產(chǎn)線15條，完成技改項目21個，更新生產(chǎn)設(shè)備1082臺套。經(jīng)測算，上述企業(yè)年均能耗下降了8.57個百分點。
臨西縣還專門成立了省級滾動軸承檢驗站，從質(zhì)量、計量、標準化、特種設(shè)備等相關(guān)環(huán)節(jié)引導軸承企業(yè)建立綠色生產(chǎn)、綠色產(chǎn)品質(zhì)量檔案，邀請質(zhì)量監(jiān)管專家為軸承生產(chǎn)把脈會診，幫助企業(yè)爭創(chuàng)名優(yōu)產(chǎn)品開辟國內(nèi)外市場。截至目前，該縣已有70多家軸承企業(yè)的產(chǎn)品通過了質(zhì)量體系認證，獲得自營出口權(quán)，出口范圍擴大到60多個國家和地區(qū)。（邢臺網(wǎng)-邢臺日報 ）
發(fā)布時間：2012-07-20 08:40:37
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